Kunstwerke aus Cortenstahl

Auswahl des Schweißverfahrens

Gemäß der spezifischen Dicke, Form und der Gesamtstrukturanforderungen des Verwitterstahls ist es entscheidend, beispielsweise die entsprechende Schweißmethode auszuwählen. oder komplexe Strukturen, manuelles Lichtbogenschweißen (SMAW) oder andere leistungsstärkere Schweißtechniken können erforderlich sein . Jede Schweißmethode hat ihren anwendbaren Umfang und ihre Merkmale, sodass wissenschaftliche Entscheidungen in Kombination mit der tatsächlichen Situation . getroffen werden müssen

Anpassung von Schweißmaterialien

Um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zwischen der Schweißnaht und dem Grundmetall konsistent sind, müssen Schweißmaterialien, die der chemischen Zusammensetzung entsprechen, und die mechanischen Eigenschaften von Verwitterungstahl ausgewählt werden müssen. Elemente wie Kupfer und Nickel zur Verbesserung des Korrosionsbeständigkeit, dann sollten die Schweißmaterial auch ähnliche Legierungskomponenten enthalten, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich den gleichen Korrosionswiderstand aufweist.

Vorbereitungen vor dem Schweißen

Die vorbereitende Arbeit vor dem Schweißen ist die Grundlage für die Sicherstellung der Qualität des Schweißens. Zunächst sollte die Oberfläche der geschweißten Teile gründlich gereinigt werden, um Ölflecken, Rost, Oxidschichten und andere Verunreinigungen, die den Schweißeffekt beeinflussen können, vollständig zu entfernen. Risse . Zu den allgemeinen Reinigungsmethoden gehören mechanische Schleifen, chemische Reinigung oder Sandstrahlung usw. .. Gleichzeitig ist es auch erforderlich, die dimensionale Genauigkeit und die Flachheit der Schweißteile zu überprüfen und die Anforderungen der Versammlung zu erstellen, und günstige Bedingungen für nachfolgende Schweißen.}}}}}}}}}

Schweißsequenzplanung

Eine vernünftige Schweißsequenz kann die Verformung der Schweißverformung erheblich reduzieren und die Gesamtstabilität der Struktur . verbessern. In der Regel wird empfohlen, auf beiden Seiten symmetrisch mit dem Schweiß zu beginnen werden zuerst einer größeren Kraft unterzogen und dann die sekundären Teile . Zusätzlich kann der Schweißpfad während der tatsächlichen Konstruktion unter bestimmten Umständen . flexibel angepasst werden. Zum Beispiel kann die Verformung durch die Verwendung der segmentierten Backwollding -Methode oder der Methode des Skip -Schweißs . weiter gesteuert werden.

Steuern Sie die Schweißtemperatur

Übermäßig hohe Schweißtemperaturen können nachteilige Auswirkungen auf die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Verwitterungsstahl haben, wie z. B. Kornverkosenung, verringerte Härte oder erhöhte Brechung . Daher müssen während des Schweißprozesses der Wärmeeingang streng kontrolliert sein, um übermäßiges Erhitzen zu vermeiden. Geschwindigkeit . In der Zwischenzeit kann es bei Bedarf auch vorheizen, Maßnahmen oder langsame Kühlbehandlung nach der Scheibe zu erhalten und die Zähigkeit des Schweißbereichs zu verbessern. .

Inspektion der Schweißqualität

Nach Abschluss des Schweißens muss eine strenge visuelle Inspektion der Schweißnaht durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen Defekte wie Risse, Poren und Schlackeneinschlüsse auf der Oberfläche . visuelle Inspektion durch visuelle Inspektion oder mit Hilfe von Werkzeugen wie Lupen wie Lautstrukturen wie bei der Hilfsgüter wie Teilen oder hoher Düngerstätigkeit, weiteren Teilen oder hohen Desh-Lupen, auf die visuellen Inspektion oder hohe Destruationswechsel, auf die Lupe, die nicht zu tun haben. Röntgeninspektion, Ultraschallinspektion oder magnetische Partikelinspektion usw. . ist weiterhin erforderlich, um potenzielle interne Defekte zu erkennen. Andernfalls müssen sie rechtzeitig überarbeitet und repariert werden .

Schweißverformungskorrektur

Obwohl verschiedene Maßnahmen getroffen wurden, um die Schweißverformung zu verringern, kann zu diesem Zeitpunkt ein gewisses Maß an Verformung in der tatsächlichen Operation auftreten, um Korrekturen zu korrigieren. Der ursprüngliche Zustand . Heizkorrektur hingegen ist auf Fälle von signifikanter Verformung . anwendbar, indem das Metall lokal erwärmt wird, um die Plastikverformung zu verursachen.

Sicherheitsschutzmaßnahmen

Welding operations are high-risk operations, so great importance must be attached to safety protection work. When performing welding, operators should wear protective equipment that meets the standards, such as protective glasses, face masks, gloves and fireproof suits, etc., to prevent spatter, ultraviolet radiation and high-temperature burns from causing harm to the human Body . Zusätzlich ist es erforderlich, eine gute Belüftung am Arbeitsplatz zu gewährleisten, um die Anhäufung schädlicher Gase zu verhindern und die relevanten Sicherheitsvorschriften und Betriebsverfahren einzuhalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit zu maximieren